Устойчивость в литейном производстве: как литейная промышленность становится зеленой I

Устойчивость больше не является необязательной для литейной промышленности — это необходимость. Литейные заводы по всему миру осознают воздействие традиционных процессов на окружающую среду и внедряют стратегии по сокращению выбросов углекислого газа, повышению эффективности использования ресурсов и достижению глобальных целей в области устойчивого развития. Вот как литейная промышленность становится зеленой:

1. Инновации в области энергоэффективности

Сокращение потребления энергии является основным направлением для устойчивых литейных производств.

Высокоэффективные печи: внедрение индукционных и электродуговых печей, которые потребляют меньше энергии и производят меньше выбросов.

Системы рекуперации отработанного тепла: системы, которые улавливают и повторно используют тепло из печей и отходящих газов, снижая общие потребности в энергии.

Умное управление энергией: системы мониторинга энергии в реальном времени оптимизируют использование энергии в литейном производстве.

2. Увеличение переработки и повторного использования

Модель круговой экономики внедряется для минимизации отходов.

Переработка металла: литейные заводы переплавляют и повторно используют металлолом, что снижает потребность в добыче сырья.

Утилизация песка: такие процессы, как термическая или механическая утилизация, перерабатывают использованный песок в формовке, что снижает объемы захоронения.

Утилизация шлака: побочные продукты шлака повторно используются в строительстве и других отраслях.

3. Внедрение более чистых источников энергии

Литейные заводы переходят на возобновляемые источники энергии для обеспечения своей деятельности.

Солнечная и ветровая энергия: возобновляемые источники энергии снижают зависимость от ископаемого топлива для получения электроэнергии.

Водородные операции: проводятся испытания водородного топлива для высокотемпературных процессов с целью сокращения выбросов углерода.

Соглашения о закупке энергии: сотрудничество с поставщиками возобновляемой энергии обеспечивает экологически чистое электроснабжение.

4. Экологически чистые материалы

Поиск и использование более экологичных материалов — еще одно ключевое направление.

Низкоуглеродистые сплавы: разработка и использование сплавов с уменьшенным воздействием на окружающую среду в процессе производства.

Биосвязующие: переход со связующих на основе нефти на биоразлагаемые альтернативы в песчаных формах.

Перерабатываемая упаковка: обеспечение экологичности упаковочных материалов для транспортировки литых изделий.

5. Расширенная оптимизация процесса

Использование технологий для оптимизации процессов литья сокращает отходы и выбросы.

Программное обеспечение для моделирования: виртуальное моделирование определяет наилучшие конструкции и процессы форм, сводя к минимуму образование отходов.

Технология цифровых двойников: цифровое воспроизведение реальных процессов для выявления неэффективности и экономии энергии.

Прогностическое обслуживание: оборудование с поддержкой Интернета вещей оповещает о необходимости обслуживания до возникновения сбоев, что позволяет избежать простоев и потерь энергии.